采用连续激光精密加工系统，集成超高速飞秒激光源，实现无碳化、高精度切割作业，做到产品表面清洁无污染、无明显的氧化变色、平整无毛刺、无折弯、无压痕，消除毛边、黑边及微裂纹问题。激光切割广泛应用于医疗植入、介入产品的制造，促进医疗精密加工的发展，切割精度达到微米级水准，是医疗植介入产品如显影环等微小部件制造领域的理想选择。

技术优势

1.无碳化切割技术

激光切割实现完美表面，平整无毛刺，杜绝碳化与黑裂纹现象，保障材料纯净度。

2.高精度加工能力

依托高脉冲能量技术，实现高精度加工，确保尺寸精准控制，提升产品加工质量。

3.纳米级精准定位

采用先进系统，实现纳米级别的精准定位，为精密加工提供坚实基础，满足高端制造需求。

产品优势

1.广泛材质支持

设备兼容平面与管状切割，涵盖铂铱合金、不锈钢等多种高端板材，满足多样化材料加工需求。

2.高精度加工能力

切割精度卓越，可达0.01毫米级别，确保加工件尺寸精准无误。

3.完美切割表面

切割后表面光洁，无碳化痕迹、无黑边残留，且无毛刺产生，提升成品质量。

4.定制切割服务

提供个性化定制切割方案，依托高精度数控系统，实现纳米级精准定位，大幅提升切割效率与灵活性。

我们的工程师在小型真空保护焊接、激光焊接、电阻焊接等方面有着丰富的经验，可以给客户在产品点焊预制方面提供专业服务。

技术优势

1.精细焊接光斑：实现焊点直径小至0.05mm，细节处理更精准。

2.高精度焊接技术：依托数控系统，实现精准定位，确保焊接准确无误。

3.卓越焊接品质：焊点边缘平滑无凹坑，彰显高品质工艺。

4.高效加工性能：焊接速度快捷，显著提升生产效率，加工效果令人满意。

产品优势

1.钛合金焊接技术：采用先进气体保护，确保产品光洁无氧化；工艺精湛，成品无气孔裂痕，品质卓越。

2.激光焊接服务：支持个性化定制，焊接完美无瑕；兼容多样材料，视觉定位精准，提升焊接精度。

3.高效锡焊解决方案：焊点平滑美观，强度可靠；自动化流程，显著提升焊接效率与品质。

激光打标技术用于医疗产品的可追溯性，运用高精度打标系统雕刻产品，在产品的表面上创建永久性标记。激光打标技术以其无菌特性及卓越的耐酸、清洁剂与体液侵蚀能力著称。此过程中，医疗器械表面纹理得以完好保留，确保清洁无菌状态。即便植入物长期置于体内，激光打标亦不会释放任何有害物质，保障患者安全无忧。

激光打标系统集自动化、灵活性于一体，为医疗产品提供精准可靠的打标解决方案，确保标记准确无误，显著提升我司生产工艺的可靠性与效率。

技术优势

1.无需贴标

保障产品全生命周期可追溯，有效预防生产混淆，小批量亦享灵活永久定制。

2.针刺压花技术

实现快速非接触打标，节省夹具成本；减少次品，提升工艺可靠性（无断针风险），高速作业几乎静音。

3.喷墨打印解决方案

在多样材料上实现永久且不可擦除的标记，免维护设计减少磨损（无需频繁加墨），支持3D表面打标，拓宽应用边界。

产品优势

1.精准标识，提升追溯力

栢科激光打标精确刻印医疗器材信息，强化产品追溯体系，确保质量控制。

2.编码追踪，强化管理

栢科激光打标实现器械使用编码与追踪，保障使用安全与可靠性。

3.高效生产，降低成本

激光打标技术提升医疗器械生产效率，同时降低生产及医疗事故成本。